用絲錐造句子，“絲錐”造句

這些絲錐比同尺寸的常規手用絲錐要短些，但是設計參數相同，他們適應手用或者機用攻絲。

目前，螺旋槽絲錐在我國的製造和應用還很少，而大直徑螺旋槽絲錐的設計至今仍處於探索階段。

經生產試驗表明，該種絲錐切削效果良好。

設計專用攻絲夾具在數控車牀上的使用，解決數控車牀攻絲時絲錐折斷的問題及應用。

鑽頭、絲錐、取骨器、起子等工具（常規種植牙工具盒，有28種規格）。

對高速鋼成品絲錐深冷處理前後的組織及*能進行了分析研究。結果表明，成品絲錐通過深冷處理可明顯提高使用壽命。

螺旋式坦克不依靠典型的履帶式踏板運行，而是用巨大的螺絲錐推動。

通過對攻絲切削力和絲錐排屑特點的分析，確定徑向力、軸向力和排屑不暢是影響攻絲質量的主要因素。

採用振動擠壓攻絲新方法對鈦合金材料進行內螺紋加工，螺紋表面硬度高，絲錐損壞現象顯著減小。

本文分析了該工藝特點，建立了超高強度鋼內螺紋冷擠壓加工系統，並研究了冷擠壓成形過程中絲錐的損傷特徵。

管螺紋絲錐分為平行螺紋和錐度螺紋兩種。

可修磨絲錐整個前切削麪。

應用了專用系列絲錐後，取得了很好的效果。

本文介紹了錐管螺紋絲錐在萬工顯上的測量原理、計算公式及測量方法。

絲錐通常生產右扣螺紋，如需左扣螺紋應在訂貨時説明。

介紹了擠壓絲錐的設計方法及CAD系統，説明了開發軟件的結構及特點。

用它開酒時，先用鋸齒形折*把封帽切下，將螺絲錐旋入木塞，藉助旁邊的槓桿把木塞拉出，槓桿是兩截形可以分兩次將木塞提起，絲錐上塗有特弗隆塗層以減少摩擦。

本文利用某引進高精度絲錐自動磨牀的應用實例，着重討論此類系統的特點及設計中的一些問題。

公司主要產品有機用絲錐、手用絲錐、板牙及組合套裝工具。

研究了振動攻絲動態攻絲扭矩與絲錐磨損的關係；

對高速鋼成品絲錐深冷處理前後的組織及*能進行了分析研究。

作為這種基本絲錐將在加工大多數材料中具備良好的*能，並且縮短加工進程，它通常是能使用的最經濟的絲錐。

在加工中小直徑內螺紋和在難加工材料上攻絲時，普遍存在攻絲扭矩大、螺紋精度低、絲錐易折斷、廢品率高等問題，而採用低頻振動攻絲是解決此問題行之有效的方法。

適當加大絲錐鏟背量。

中徑一公差是在絲錐的製造中所允許的變異量。

本實用新型涉及一種橋樑預應力錨夾具的夾片製造用絲錐。

主傳動及進給傳動系統分別設有摩擦片離合器，能在加工遇到障疑時，自動斷開傳動鏈，保護絲錐免受損壞。

公司產品包括：直柄、錐柄銑*、絲錐、中心鑽、倒角*、擴孔鑽、鉸*、錐鑽、直鑽及各類高速鋼*具。

主要生產品種有公制、英制、美標、德標等標準圓板牙、手用絲錐，及組合套裝螺紋工具系列產品。

可修磨直柄絲錐前切削刃和前切削麪，螺旋絲錐前切削麪。

使用時，將左旋絲錐放入鑽好的斷骨的鑽孔中，左旋轉*作即可，鉸製出左旋內螺紋。

任何筒形絲錐的螺紋應該從表5中選擇,且符合表5的要求.

不斷地沉思全部時間和整個實體，考慮所有個別的事物對實體來説就像是滄海一粟，對於時間來説就像是螺絲錐的一下轉動。

鋁基複合材料內螺紋攻絲屬封閉切削，加工難度大，絲錐極易折斷。