用屈強比造句子，“屈強比”造句

精軋階段的終軋温度的適當提高有利於降低管線鋼的屈強比；

當加熱温度為840℃時，試驗鋼具有高的強塑*、較高的形變強化指數和低的屈強比；

研究結果表明，FVS0材具有較小的延伸率和塑*應變比，較大的屈強比，FVS0材的衝壓成形*能不佳。

弛豫終止温度越低，鐵素體體積含量越高，晶粒尺寸越大，屈強比越低，塑*指標越好。

隨着應變時效温度升高，強度和硬度增加，塑*和韌*下降，屈強比呈升高的趨勢，形變強化指數降低。

由於低屈強比和組織均勻，管線鋼採用針狀鐵素體組織可以具有較好的（管）成型*及耐腐蝕*。 用針狀鐵素體管線鋼平板或卷板製造的焊管的力學*能彼此相差不大。

屈服強度、屈強比、韌*等是鋼管(板)的主要質量指標，合理確定這些指標的數值有相當難度。

高温下B方法接頭強度降低比率較大，由於屈強比高，抗裂紋擴展破斷能力不及A方法。

本文對化學成份相同、屈強比不同的兩種高強鋼進行了三點彎曲CTOD試驗。

鈦合金的變形抗力和屈強比較大，其殼體室温變薄旋壓成形有一定困難。

研究了氮含量對熱鍍鋅雙相鋼拉伸*能的影響，用定拉伸試驗方法模擬了平整伸長率對熱鍍鋅雙相鋼屈強比的影響。

但抗拉強度將隨捲曲温度的降低而有少量損失，而屈強比提高。

試驗發現包申格效應導致屈服強度降低，應變硬化指數明顯分為兩個階段。板與管相比，屈強比無明顯改變。

由於其高屈強比等特*，熱加工成形（高温鍛造、超塑成形、熱成形）是其主要採用的加工形式。

水冷至531℃而後空冷的試樣的屈服強度較高，但抗拉強度相對較低，屈強比高達0.90。

受非馬氏體組織的影響及可動位錯密度降低的作用，屈服強度、屈強比隨退火温度升高而升高。源自

母材縱向的屈服強度及其屈強比均有上升趨勢；鋼管母材橫向和縱向抗拉強度都呈上升趨勢。

雙相鋼（DP）作為一種先進高強鋼，具有強度高、屈強比低、初始加工硬化速率高以及強度和延*匹配好的特點。

應變率增加，材料強度提高，屈強比增大，塑*略有降低，但流變階段應變率強化係數基本不變。

研究結果表明，fvs0812板材具有較小的延伸率和塑*應變比，較大的屈強比，fvs0812板材的衝壓成形*能不佳。

管體屈服強度和屈強比有明顯變化，其主要影響因素是防腐前的中頻加熱温度。