用壓輥造句子，“壓輥”造句

在軟管泵壓輥擠壓流體通過管道。

閉口冷彎型鋼不可避免存在空彎，輥型構成除側曲外還要加上壓輥。

如碾壓輥*簧壓力的確定，驅動鏈拉力的計算，功率的消耗計算等。

液壓輥縫控制系統是冷連軋機組控制帶鋼厚度精度的關鍵環節，液壓壓下系統是液壓輥縫控制的最重要的組成部分。

引進高壓輥磨工藝後,球團產、量得到了改善,鏈箅機-迴轉窯運行穩定。

四壓輥污泥脱水機是消化吸收國外先進技術，研製開發的一種脱水設備。

採用主軸後軸承定位系統，避免主軸花鍵間隙造成晃動，制粒機主機電流平穩，延長壓模壓輥使用壽命。

加熱輥設在與加壓輥遠離的定影輥側面。

一種定影裝置具有一個定影輥、一個加壓輥和一個加熱輥。

量身配置環模壓輥裝卸工具。

布面縫頭自動探示和手動控制，壓輥自動跳越，下壓量可調。

在敷貼器單元（67）中的電動 機（17、100）使所述兩層壓輥旋轉。

螺旋焊管成型器點接觸式內壓輥因適用於小批量、多品種、頻繁換道的應用環境而被廣泛採用。

它不僅滿足了擠壓輥鍛件的內部質量要求，而且克服了由於設備容量限制而導致的加工和製造問題。

阿誇羅浮壓輥軋車（一種高效、均壓軋車,上軋輥為橡膠輥,下軋輥為浮在水面上的小直徑貝綸輥,利用水壓力沿全長壓向軋輥,使上下軋輥間獲得較均勻的線壓力）

詳細論述了用於輥壓機械中的齒輪連桿機構調整壓輥間隙的工作原理及結構特*。

一百機組安裝到位後，應調整機架達水平，且使摸頭中心對準第一牽引壓輥副中心

最終得出如下結論纖維氣流引導裝置與纖維引導管道和壓輥配合，可以較好地將匯聚後的纖維引出閉合式纖維集聚裝置

一個導向板設置在加壓輥上游，導向印刷頁進入到定影輥和加壓輥間。

通過對其採用反*法和圖解法以及在實際制管生產中的驗*，*此經驗公式對於成型器內壓輥斜置小輥輥型設計是完全適用的。

但點接觸式內壓輥容易產生凸起的輥子壓痕。

利用氣缸和壓輥實現對紗帶在模具表面的加壓，通過調整氣缸壓力的大小來達到給定的壓力。

經軸、壓輥、測速輥三輥同步高效制動，壓輥設有阻尼加壓和瞬間回*裝置，以避免對紗線的磨損。

高壓輥磨機是通過對礦石施以靜載高壓，使其內部受到極大的損傷而產生眾多的微裂紋，甚至直接被擠壓成更細的粒度。

介紹了螺旋焊管成型器內壓輥斜置小輥線接觸輥型的設計方法（經驗公式設計法）。

在棉網易下沉的情況下，可通過加大道夫和壓輥間的張力牽伸倍數來改善棉網質量。