用縮鬆造句子，“縮鬆”造句

6、屬於這種類型的缺陷有氣孔、縮鬆、縮孔、夾砂、夾渣等。

9、經生產實踐,如蠟塊墊在模頭上,鑄件縮鬆繼續產生;將蠟塊改為墊在鑄件上之後,縮鬆消除了。

12、利用凝固過程自補縮，可使鑄件表面質量好，無縮孔、縮鬆等鑄造缺陷，工藝出品率大大提高。

15、敍述化學成分、孕育工藝、鐵液温度及澆注系統等因素對薄壁球鐵鑄件縮孔和縮鬆形成的影響。

18、在壓力下凝固能夠有效減輕鋁合金鑄件的縮鬆傾向。

21、兩個可調式釦環加上隱藏式伸縮鬆緊帶，讓雙腳找出最適意的輕鬆服貼。

24、研究表明：輪轂的工藝缺陷主要為縮孔、縮鬆以及凝固過程中收縮導致的裂紋缺陷，主要分佈在輪輞、輻條交匯的熱節部位。

27、提出了預測鑄鋼件中縮鬆缺陷的數值方法，考慮了傳熱、枝晶間液相流動和氣體析出等因素。

32、結論類似皮膚損害幾乎是不可逆的，避免類似副作用的辦法是在皮膚局部注*曲安縮鬆時避免過量注*。

35、與同樣條件下的灰鑄鐵試驗結果相比較，闡明瞭蠕墨鑄鐵不同於灰鑄鐵的凝固特點，解釋了含*蠕墨鑄鐵易產生縮鬆傾向的原因。

2、取消冷冒口後，縮孔、縮鬆問題成功地得到解決。

5、基於温度場分析結果的鑄件縮孔縮鬆預測可以優化鑄造工藝設計。

10、研究了鑄件中的縮鬆和鑄件力學*能分佈特點。

14、在鑄造過程中容易產生各種鑄造缺陷，如晶粒粗大、縮孔縮鬆、開裂、組織和成份偏析等。

19、目的探討頸部瘢痕攣縮鬆解術中形成頜頸角的方法及其臨牀意義。

23、通過控制鐵液的成分，選擇合適的孕育劑種類和加入量，對縮鬆部位塗刷碲塗料等控制措施，可有效控制縮鬆引起的滲漏。

28、研究結果表明，過濾可提高鑄棒的機械*能，減少夾雜、裂紋、縮鬆、羽毛晶等常見缺陷。

34、採用金屬型立式澆鑄，嚴格控制鑄造工藝參數(模具温度、澆注温度、澆注速度)，以避免氣孔、縮鬆、冷隔等缺陷的產生。

3、縮鬆是鋁合金鑄件中常見的缺陷。

8、對引起縮鬆的原因進行了分析，並採取了相應的工藝措施，上下底面同時加冷鐵，消除了縮鬆缺陷。

16、根據該力學模型，從理論上分析討論了地毯的壓縮鬆弛*能和壓縮蠕變*能。

22、採用着*腐蝕技術，金相顯示了球墨鑄鐵縮鬆區中奧氏體枝晶組織形貌，分析了球鐵縮鬆的形成機制。

31、本文以鋁合金摩輪為研究對象，該零件的生產方法是重力金屬型鑄造，縮孔、縮鬆是產生廢品的主要原因。

1、如何檢驗鑄件的裂紋，縮孔，縮鬆？

11、厚實板類鑄件按傳統工藝生產，容易產生縮孔、縮凹、縮鬆、夾砂、脹包等鑄造缺陷。

20、用能量觀點闡明瞭縮鬆區延緩疲勞裂紋擴展的物理本質。

33、儘管試驗還未能提供一種方法實現缸型的腹腔轉變成扁平的胃，研究者説：轉化細胞能像平滑肌細胞樣收縮鬆弛。

7、採用發熱保温冒口，由於冒口的補縮效率提高，縮鬆傾向明顯減少。

25、通過在閥體中心加入冷鐵，使鑄件實現順序凝固，並採用大氣壓力冒口對其進行補縮，消除了鑄件腔體處縮孔、縮鬆缺陷，解決了內滲問題。

4、以輪毅鑄件為例提出了防止縮孔縮鬆缺陷的工藝措施。

26、鑄造毛坯易出現氣孔（縮鬆），該工藝選擇了最佳澆口位置，將不良品率降至3％左右；

17、初次模擬顯示，在階梯軸的凸台處與其臨近連接的階梯軸段會產生縮孔、縮鬆缺陷。

36、樹脂砂鑄造工藝應用於大型球墨鑄鐵件整體鑄造柴油機缸體、曲軸生產上消除整鑄缸體“粘砂”、“縮鬆”、“尺寸偏差大”及曲軸“粘砂”、“澆不足”、“漏鐵液”等鑄造缺陷，具有明顯的效果。

13、大型厚斷面球墨鑄鐵件在鑄造過程中極易產生縮孔、縮鬆、石墨漂浮及球化衰退等鑄造缺陷。