用焊接接頭造句子，“焊接接頭”造句

焊接過程電弧穩定，焊接接頭熔合良好，未見裂紋、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷。

整個焊接接頭要通過根焊、填充焊和蓋面焊來完成，通過試驗分析得到各焊道所對應的焊接工藝引數。

結果表明，鈦合金活*焊劑對焊接接頭的巨集觀組織形貌有明顯影響，但對焊接接頭的化學組成沒有影響。

本標準規定了鋼焊接接頭的各種坡口形式與坡口尺寸。

本研究採用的焊後熱處理沒有改善焊接接頭的斷裂韌*，還有進一步惡化的趨勢。

對鈮鈦異種合金採用不對稱熱輸入的掃描加熱方式進行焊接，獲得了鈮、鈦熔化量相當，焊縫形狀對稱的焊接接頭。

通過對13 -5型馬氏體不鏽鋼焊接接頭進行電漿弧清根及碳弧氣刨清根的比較，*電漿弧清根對全焊透焊縫實施背面清根是可行的。

研究了高強度細晶粒碳素鋼焊接接頭熔合區附近的顯微組織及精細結構。

利用試驗研究和數值分析方法，對模擬焊接接頭三點彎曲試樣不同強度組配對裂紋尖端張開位移(CTOD)的影響進行了研究。

結果表明：X70管線鋼焊接接頭熱影響區衝擊試樣的衝擊功與斷口剪切面積基本成線*比例關係，衝擊功越高，剪切面積越大。

用焊接方法連線的接頭稱為焊接接頭，它由焊縫、熔合區、熱影響區及其鄰近的母材組成。

非晶體金屬焊接工藝新穎，焊接接頭表面光滑、內外無焊瘤、抗晶間腐蝕*能良好。

灰口鑄鐵含C、S、P較多，強度低，塑*差，這就決定了其焊接*能較差，焊接接頭易發生冷、熱裂紋。

試驗結果表明:該測試方法可靠*好，且不損傷焊接接頭。

採用熱模擬試驗方法探討了灰口鑄鐵焊接接頭熱影響區的奧氏體區組織對接頭*能的影響。

本文基於大型有限元軟體ABAQUS，開發了一個順次耦合的焊接應力計算程式，對P 91鋼焊接接頭的殘餘應力場進行了模擬。

舊的家庭用的是鉛管，但是即使是新的無鉛水管裝置在焊接接頭的銅管件或水龍頭或銅管中也含有鉛。

焊接工藝直接影響到膜導體焊接接頭的可靠*。

試驗表明，應用這種填充策略可保*大型焊接接頭的焊接質量。

TCS鐵素體不鏽鋼採用奧氏體型焊材，實芯焊絲、*芯焊絲和電焊條方法，焊接接頭力學*能可以滿足使用要求。

結果表明：錘擊處理可明顯強化焊接接頭，特別是隨焊錘擊能夠明顯強化焊趾，提高焊件的強度和塑*。

針對7075鋁合金中厚板真空電子束焊接過程，採用非線*有限元法，對焊接接頭的殘餘應力分佈進行了數值模擬。

研究目的：為了研究軌道不平順對輪軌作用力的影響，從而為鋼軌焊接接頭不平順限值提供技術依據。

研究了交流和直流反接兩種型式下焊絲金屬熔敷率、焊接接頭金屬組織以及接頭的力學*能。

本文測定了燃氣用PE材熱板焊接接頭的蠕變柔量，研究了蠕變對焊縫裂尖應力場的影響。

焊後試件的*能測試結果表明，焊接接頭的拉伸強度、斷面收縮率、延伸率及衝擊韌*均已超過母材。

焊接接頭具有良好的強韌*。

產品試製初期,要承載重達50噸的車體重量的轉向架環口位置,因焊接段數多,焊接接頭極易出現不熔合現象,連現場的外國專家都深感頭疼。

本標準適用於氣焊(用於薄板)，手工電弧焊及氣體保護焊焊接的碳鋼、低合金鋼焊接接頭。

產品試製初期，要承載重達的車體重量的轉向架環口位置，因焊接段數多，焊接接頭極易出現不熔合現象，連現場的外國專家都深感頭疼。

對BT合金及其鐳射焊接接頭的斷裂韌*進行了研究。

同時鎂鋁合金的片層結構由於材料的彼此擠壓而相互擠入，發生明顯的變形，從而導致焊接接頭的力學*能較母材有所降低。

焊接接頭強度、塑*均可達到與母材相當的水平。