用冷卻壁造句子，“冷卻壁”造句

熱態試驗結果表明，鑄銅冷卻壁與軋製銅冷卻壁在熱態*能上沒有大的區別，冷卻能力很好，壁體與埋管間沒有氣隙熱阻。

開發了一個三維柱座標系下冷卻壁傳熱計算的計算機軟件。

列出了高爐應用銅冷卻壁後發生變化的相關成本因素。

高爐本體採用了高緻密粘土磚爐底並增加水冷設施、純銅冷卻壁、烏克蘭大型冷卻模塊等多項新技術；

無論心情怎麼變幻總在適當的時候有一首歌屬於你•••。

大型高爐的密集式銅冷卻板與冷卻壁結合的爐襯結構是使高爐壽命達到18~20年的一項重要保*措施。

計算了鑄鐵冷卻壁與銅冷卻壁在相同條件下熱面熱應力。

於大型高爐冷卻壁勾頭上部找平層的搗打填充

在爐腹爐腰和護身下部區域，採用了軟水密閉循環冷卻系統第新型冷卻壁和組合薄爐襯技術

分析結果表明，冷卻壁熱負荷隨着爐氣温度的升高而增加，提高冷卻水速度和壁體燒損變薄對熱負荷的影響較小。

該球化劑應用於高爐冷卻壁，軋輥等關鍵球鐵件上可提高抗拉強度和伸長率。

應用釔基重稀土鎂複合球化劑，鑄造厚大斷面高韌*球鐵冷卻壁，成功地獲得了鑄件中心部位鑄態高*能。

建立了高爐鑄鋼冷卻壁的有限元模型，確定了冷卻壁温度場模擬的初始條件和邊界條件。

開發了三維圓柱座標系下冷卻壁傳熱計算的計算機軟件。

另外，還對中晚期高爐冷卻壁的管理及爐殼裂紋的預防及維護提出了建議。

同時銅冷卻壁的高導熱能力很可能導致爐牆結瘤，因此，對爐牆*有利於高爐長壽，同時也是實現長壽和高效的結合點。

同時根據計算結果討論了冷卻水管水垢厚度、氣隙層厚度對高爐鑄鋼冷卻壁温度場的影響。

基於邊界條件替換方法建立了高爐冷卻壁本體和搗打料與爐氣之間的換熱係數計算模型。

於大型高爐冷卻壁勾頭上部找平層的搗打、填充。

在爐腹、爐腰和護身下部區域，採用了軟水密閉循環冷卻系統、第3代新型冷卻壁和組合薄爐襯技術。

在對銅冷卻壁前段渣皮進行*的過程中發現：通過*可以在*作過程中防止銅冷卻壁裸露、結瘤等異常發生；

銅冷卻壁適宜安裝在爐腹及爐身下部。

系統分析了高爐用新型埋管式鑄銅冷卻壁的熱態*能及熱變形。