用多工位造句子，“多工位”造句

以曲軸箱體為數控加工對象，討論多工位工件座標系的建立和零點偏置值的計算。

是不鏽鋼直通三通四通管件專用雙頭多工位成型設備。

母線加工機分為數控母線加工機、轉塔式母線加工機、多工位母線加工機、便攜式母線加工機、母線校平機。

分析了文件夾手柄多工位級進模的衝壓工藝，設計了排樣圖及模具結構。

對多工位彎曲模的設計要點和技巧進行論述，並舉出實例為衝壓模具設計者提供參考。

介紹了在缺乏座標磨牀及線切割機牀精度不足的條件下，加工製造一副精度較高的多工位級進沖模。

加工金屬的加工中心、單工位組合機牀及多工位組合機牀。

介紹了固定卡子零件的多工位連續模的設計。

第五章研究了多工位機牀事例的檢索與重用方法。

影響多工位連續模衝壓精度的關鍵因素之一是其定位系統的構成及其結構設計。

根據所給的止動零件圖，生產方式是大批量生產，設計一副多工位級進模。

介紹了焊片零件拉伸、衝裁多工位級進模，分析了零件的衝壓工藝*，並對模具結構進行了合理的設計。

自動將工件送向不同的動力頭（多工位組合機牀）。

其機械範圍包括多工位成形機，螺栓成套機，短、長衝程零件成形機。

多工位壓力機，減少人力成本，減少佔地面積，提高產量，提高質量，提高效率。

介紹了多工位數控衝牀用百頁窗模具的設計，重點介紹了下裝凸模、上裝鑲拼凹模及卸料板的設計和計算方法。

提出了一種多工位薄板裝配過程測點優化設計方法。

通過此零件多工位級進模設計的具體案例，分析工藝設計要點，詳細闡述接地*腳模具的工作原理。

介紹資料夾底座多工位級進模的排樣設計、模具結構及工作過程。

對壓板進行了工藝分析和多工位級進模設計，介紹瞭如何採用浮動打彎結構保*產品質量，同時提高生產效率，降低勞動強。

多工位制筆機牀的小動力頭系統要求高速、穩定地旋轉，以保*筆頭的加工質量和生產效率。

多工位輸送小車，涉及運輸技術領域。

轉盤機或滑板機等多工位成型中水口料頭之夾取。